木工捨棄式刀片的鎢鋼材質等級
木工捨棄式刀片的鎢鋼材質等級如何選擇
加工 HDF、MDF、塑合板及貼面板時，可選用 G02-MP；一般家具加工、MDF 及無節實木可選用 GE05；有節硬木與軟木、棧板及承受較高衝擊負荷的切削則可選用 G10-W。沒有單一鎢鋼材質等級適合所有加工應用：G02-MP 著重硬度與耐磨性，GE05 兼顧耐磨性與韌性，而 G10-W 則著重抗折強度與斷裂韌性。
正確的鎢鋼材質等級會影響切削刃的耐用性、抗崩刃能力、加工表面品質及生產穩定性。因此，選擇時應綜合評估工件材料、木節狀況、切削負荷、表面品質要求、刀具幾何及機台配置。
鎢鋼材質等級會影響哪些性能？
硬度較高的鎢鋼材質通常具有較佳的耐磨性，但承受衝擊的能力可能較低。韌性較高的材質則更能承受木節、斷續切削及材料差異所造成的衝擊，但硬度可能相對較低。最合適的材質等級，應能在實際加工條件下兼顧刃口保持性與韌性。
鎢鋼材質等級比較
| 材質等級 | 結合劑 % | 晶粒尺寸 | 硬度 | 抗折強度（T.R.S.） | 斷裂韌性（KIC） | 主要應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| G02-MP | 3.0% | 超微粒 | 94.3 HRA | 2600 N/mm2 | 6.9 MPa·m1/2 | HDF、MDF、塑合板、貼面板 |
| GE05 | 5.0% | 亞微米 | 93.6 HRA | 2800 N/mm2 | 8.4 MPa·m1/2 | MDF、無節硬木與軟木 |
| G10-W | 10.0% | 亞微米 | 91.8 HRA | 3800 N/mm2 | 12.2 MPa·m1/2 | 有節硬木與軟木、棧板、重負荷切削 |
適用於木質板材的 G02-MP
G02-MP 是具有高硬度與高耐磨性的超微粒鎢鋼材質，適用於 HDF、MDF、塑合板及貼面板等材料，能滿足板材加工對刃口保持性與穩定切削表現的需求。
適用於一般木工加工的 GE05
GE05 在耐磨性、韌性及切削品質之間提供實用的平衡。適用於 MDF、無節硬木及無節軟木，可廣泛應用於家具製造及精密木工加工。
多數金鷹刀具的鎢鋼捨棄式刀片以 GE05 作為標準材質等級，以因應多種常見木工加工需求。最終選用的材質等級，仍應根據工件與實際切削條件確認。
適用於有節實木與重負荷切削的 G10-W
根據所提供的規格，G10-W 的抗折強度與斷裂韌性高於 G02-MP 及 GE05。適用於有節硬木與軟木、棧板生產，以及承受較高衝擊負荷或材料狀況差異較大的加工應用。
針對上述加工條件使用的鎢鋼捨棄式刀片，可依客戶需求提供 G10-W，作為韌性較高的切削刃材質選擇。
如何選擇合適的材質等級
- 板材加工：若主要需求為耐磨性，加工 HDF、MDF、塑合板及貼面板時，可考慮選用 G02-MP。
- 家具與一般木工加工：加工 MDF 及無節實木，並需兼顧切削品質與韌性時，可考慮選用 GE05。
- 有節實木與棧板：若加工更重視抗衝擊能力與斷裂韌性，可考慮選用 G10-W。
- 生產條件：最終選型前，應確認刀具幾何、切削深度、進給速度、主軸轉速、機台狀況、夾持方式及維護狀況。
金鷹刀具觀點
硬度最高的鎢鋼材質不一定是最合適的選擇。G02-MP、GE05 與 G10-W 分別對應不同的耐磨性與韌性需求，選型時應以材料種類、木節狀況、切削負荷及表面品質要求為依據，而不應只依特定市場的普及程度判斷。金鷹刀具的鎢鋼捨棄式刀片主要採用 GE05，並可依客戶需求，為有節實木、棧板生產及其他較高衝擊負荷的加工提供 G10-W。實際切削表現仍會受到機台狀況、刀具幾何、切削參數、夾持方式及維護狀況影響。